河南余熱鍋爐第四孔的爐氣，經(jīng)爐蓋縮管和挪動(dòng)縮管排煙管道之間的縫隙，進(jìn)入挪動(dòng)縮管排煙管道，與此同時(shí)注入適量的爐外空氣，以燃燼爐氣里的CO等可燃?xì)猱a(chǎn)生持續(xù)高溫廢氣，持續(xù)高溫廢氣依次通過沉降室、汽化排煙管道、鍋爐及節(jié)能器生產(chǎn)一定的壓力蒸汽供日常生活采用，與此同時(shí)河南余熱鍋爐經(jīng)余熱利用體系之后氣體溫度降到約250℃，與來自大密閉罩及屋頂除塵罩氣溫為6O℃的二次有機(jī)廢氣相混合，混合之后有機(jī)廢氣氣溫低于130℃，進(jìn)除塵設(shè)備凈化處理，并且經(jīng)過風(fēng)機(jī)排往大氣。

河南余熱鍋爐余熱回收的技術(shù)應(yīng)用：

根據(jù)體系所在工作狀況上的不同，工藝方案可同時(shí)采用低壓強(qiáng)制循環(huán)汽化冷卻體系、高壓強(qiáng)制循環(huán)汽化冷卻體系、河南余熱鍋爐余熱回收高壓自然循環(huán)汽化冷卻系統(tǒng)及直流電源系統(tǒng)，最大程度回收煙氣余熱，與此同時(shí)充分考慮體系可以信賴、經(jīng)濟(jì)形勢(shì)、延長體系使用期及降低投資等因素。河南余熱鍋爐設(shè)備的技術(shù)應(yīng)用為：科學(xué)合理的廢氣量、汽化冷卻形式和強(qiáng)制性循環(huán)倍率的選擇，鍋筒的方式挑選及對(duì)廢氣里的灰塵適應(yīng)性（含耐磨性和粘結(jié)力），科學(xué)合理的排煙管道流速挑選。

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