SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐常見不合理的堵管有如下幾種：
(1)不拆除原有缺陷的管子，用車出的錐形堵頭，裝在管口內(nèi)直接封焊，并將脹口焊死。SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐這種堵管方法缺點是堵管有兩圈焊接縫，錐形堵頭過厚，孔板局部容易過熱變形，周圍管子脹口有嚴(yán)重松動，不易重新脹牢.
(2)拆除有缺陷的管子，用車出較厚的堵板封焊管孔。SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐這種堵管方法的缺點是孔板與堵板厚度相差太大，傳熱偏差較大，焊接受熱的熱應(yīng)力也較大、容易損壞.在拆除舊堵頭時，鍋筒孔壁表面容易損傷，給換脹新管時帶來困難.(3)拆除有缺陷的管子，用直徑略大于管孔的弧板蓋在管孔上，封口焊接。這種堵孔方法，缺點是焊縫熱影響區(qū)域過大，使周圍管子的脹口嚴(yán)重松動，復(fù)脹不易牢固，被蓋住的管孔暴露在煙氣中，管孔壁受煙灰侵蝕，給以后換脹新管也帶來困難.
(4)不取下有缺陷的管子，在原管子中間加裝堵板。SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐這種堵管方法，其缺點是會在堵死的管子處(即所謂盲腸)重新引起爆破，將會造成_大的危害.因為該段舊管(盲腸)沒有水冷卻、或形成汽塞，在高溫下管子很快達到不能承受壓力的情況下而爆破.
(5)堵管端部采用平板浮焊。SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐這種堵管方法，其缺點是:當(dāng)鍋爐內(nèi)承受壓力時或熱脹冷縮產(chǎn)生的熱脹應(yīng)力時，由于焊縫呈角焊形式，容易造成浮焊，角焊的焊縫處應(yīng)力高度集中，焊縫_易損壞.加上堵板向外，有些情況還會蓄存死水、亦易腐蝕.
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