河南余熱鍋爐配置，蒸發(fā)量為51t／h，工作壓力4.2MPa，蒸汽溫度254℃，煙氣量70000m3／h，進(jìn)口煙溫1240℃，排煙溫度350℃，煙氣成分：SO212.60％，CO210.4％，H2O25.1％，O23.0％，N248.9％，煙塵含量為30g／m3。

1、爐型該鍋爐為直通式爐型，由上升煙道、下降煙道、水平煙道組成。根據(jù)其特點(diǎn)，上升和下降煙道高度大（30m），上升煙道垂直布置，有利于煙塵的沉降。

2、水循環(huán)方式河南余熱鍋爐選用自然循環(huán)與強(qiáng)制循環(huán)相結(jié)合的循環(huán)系統(tǒng)。河南余熱鍋爐常使用一種循環(huán)方式（強(qiáng)制循環(huán)或自然循環(huán)），在一臺(tái)河南余熱鍋爐上同時(shí)使用兩種循環(huán)方式的情況較少。其優(yōu)點(diǎn)是可靠性高，鍋爐所有外壁均采用自然循環(huán)，減少了強(qiáng)制循環(huán)水量，便于選擇較小的循環(huán)水泵；但實(shí)際上，該爐強(qiáng)制循環(huán)水量并未減少，據(jù)估算，循環(huán)流量富余量＞40％，這樣提高了強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)的可靠性。雖然經(jīng)濟(jì)上有所損失，但河南余熱鍋爐運(yùn)行的可靠性更為重要，鍋爐系統(tǒng)最重要的是水循環(huán)，保證了鍋爐每一個(gè)受熱面循環(huán)水量充足，可以保證在煙氣溫度達(dá)1200℃、甚至1500℃時(shí)，亦不會(huì)燒壞爐管。

但是，在可靠性提高的同時(shí)，也使系統(tǒng)更為復(fù)雜。若全部采用強(qiáng)制循環(huán)，則僅需要下降管和上升管各一根即可。而該鍋爐DN350、DN400的循環(huán)水管道有8根，使得管道布置較困難，操作復(fù)雜。

3、全機(jī)械振打鍋爐清灰主要有機(jī)械錘打和彈簧振打兩種。該鍋爐內(nèi)部管束和外部管壁均采用機(jī)械振打方式，設(shè)有8套氣動(dòng)機(jī)械振打裝置和70套電動(dòng)機(jī)械振打裝置，總體上與日產(chǎn)爐清灰方式相似。

4、爐體支吊架河南余熱鍋爐一般采用吊掛形式，吊掛在鍋爐鋼架的最上層，以保證鍋爐受熱面良好的彈性，清灰較容易。若采用支撐形式，則整個(gè)鍋爐剛性較大，使用機(jī)械振打，效果不佳。本臺(tái)鍋爐的上升、下降煙道采用吊掛形式，水平煙道采用支撐形式，但這種支撐與傳統(tǒng)意義上的大框架支撐不同，采用了細(xì)小鋼柱，柱腳鉸接。這種支吊結(jié)合方式主要根據(jù)該爐型決定，因水平部分爐頂?shù)匿摷茌^龐大，對(duì)流管束整體吊掛檢修比較困難，所以采用支撐的形式比較好，上面只有兩根梁，而且可以卸下來(lái)，檢修方便。

5、全膜式壁該河南余熱鍋爐本體、所有外壁包括上升、下降煙道、水平部分外壁、爐頂?shù)染捎媚な剿浔凇８鶕?jù)爐內(nèi)溫度的不同，膜式管子間距為60～100mm。

6、鍋爐出口煙道垂直向上一般來(lái)說(shuō)，鍋爐煙氣出口有向上和水平兩種形式。從傳熱角度看，因?yàn)闊煔庀蛏献撸鴮?duì)流管束有6m高，煙氣充滿(mǎn)不了整個(gè)內(nèi)部空間，下部分受熱面利用率較低，所以煙氣出口采用水平形式比較好。如果煙氣水平出口在中心線(xiàn)附近，煙氣充滿(mǎn)度較好，也能充分利用受熱面。若煙氣出口設(shè)計(jì)為向上的形式，則可充分利用空間，在尾部增加一個(gè)過(guò)道，操作人員可以方便地從左邊繞到右邊。

7、鍋爐鋼架該鍋爐的鋼架設(shè)計(jì)有兩個(gè)特點(diǎn)，①熔煉爐用鋼架和河南余熱鍋爐用鋼架合為一體，此為該爐型獨(dú)有設(shè)計(jì)，常規(guī)河南余熱鍋爐的鋼架僅是河南余熱鍋爐的一部分，而很少與熔煉爐整個(gè)廠(chǎng)房連成一體。②鋼架截面大，鋼架高度達(dá)60m。柱子采用截面為1200×600的H型鋼，以承受來(lái)自鍋爐的各種荷載。

8、爐體導(dǎo)向裝置常規(guī)導(dǎo)向裝置上有兩個(gè)環(huán)，一個(gè)與爐體焊接，另一個(gè)與鋼架焊接，河南余熱鍋爐爐體熱膨脹時(shí)可以相對(duì)移動(dòng)，因熱態(tài)時(shí)間隙較大，導(dǎo)致?tīng)t體振動(dòng)較大，起不到限制側(cè)向位移的作用。河南余熱鍋爐爐體導(dǎo)向裝置采用熱膨脹補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，即采用石墨墊片與爐體緊密接觸，外部用螺栓與鋼架連接，結(jié)構(gòu)新穎，與常規(guī)導(dǎo)向裝置不同。運(yùn)行時(shí)，爐內(nèi)煙氣負(fù)壓波動(dòng)，爐體產(chǎn)生振動(dòng)；墊片式導(dǎo)向支架可以緊靠爐體，限制爐體運(yùn)動(dòng)，減少振動(dòng)。

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